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分析钢锭要经过冷却过程的‘始末原由’
  分析钢锭要经过冷却过程的‘始末原由’。
  所谓的钢锭是我们日常生活、生产中常见钢材产品,是广受社会关注认可的重点钢材产品,关于钢锭的基本冷却过程的基本原因,希望您简单了解以下知识。
  冷却过程对耐磨铸钢件的性能指标及组织状态有很大的影响。水韧处理时钢锭入水前的温度在950℃以上,以免碳化物重新析出,为此,钢锭从出炉到入水时间不应超过30s,水温保持在30℃以下,铸件人水后最高水温不超过50℃。温度较高时高锰钢的力学性能显著下降。水韧处理时水量须达到铸件和吊栏重量的8倍以上,若用非循环水需定期增加水量。最好使用水质干净的循环水或采用压缩空气搅动的池水。用吊篮吊淬时,可采用摆动吊篮的方式加速铸件的冷却。
  耐磨钢锭采用自动倾翻或吊篮吊淬方式。前者对大件及形状复杂的薄壁件易引起变形,水韧处理后铸件从水池中取出也较为困难;后者水韧处理后取出铸件较为方便,但吊篮消耗大。
  以上就是钢锭的基本冷却过程的基本原因,希望能够帮助更多的客户更加深入的了解钢锭,为确保生产效率的完美提升提供支持帮助。
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